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對無縫鋼管管坯的質(zhì)量要求同穿孔工藝有著密切的聯(lián)系。在兩輥穿孔機上穿軋毛管時存在著不利的應(yīng)力狀態(tài)和嚴重的不均勻變形。因此,坯料上存在著的局部缺陷通過穿孔而擴大,在毛管內(nèi)外表面造成缺陷。特別舊金屬中一些薄弱的地方—非金屬夾雜物聚集和金屬致密性較差的地方,一通過穿孔變形很容易引起金屬的損壞。因此選著合理的穿孔方式,改變不利的應(yīng)力狀態(tài),可以防止缺陷產(chǎn)生,同時也可降低對無縫鋼管管坯的要求。
無縫鋼管主要的就是卡壓式將配管直接放入到管件中,關(guān)鍵的兩端也就是突出的u型槽,另外就可以放入到承插的部位進行快速的連接。近年來出現(xiàn)的三輥穿孔機、導(dǎo)盤穿孔機、菌式穿孔機就是三種較好的斜軋穿孔方式。推軋穿孔(P. P. M)則是用方坯直接穿孔的好方法。采用這幾種穿孔方法,特別是菌式穿孔機,不但可以穿軋連鑄坯,而且可以穿軋高合金鋼。
至于在兩輥帶導(dǎo)板的穿孔機上也可以通過穿孔工藝的改進,防止缺陷產(chǎn)生,從而降低對無縫鋼管管坯質(zhì)量的要求。
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一般現(xiàn)在用的鍍鋅鋼管都是熱鍍鋅的,而電氣上用的線槽等用的是冷鍍鋅,顏色有一定的區(qū)別。
冷鍍---只在外管壁鍍鋅,熱鍍---內(nèi)外都鍍
鍍鋅焊管是在焊接鋼管的基礎(chǔ)上再熱鍍鋅(即在鋅鍋內(nèi)將鋅溶化,再將鋼管浸入液體鋅中一段時間取出,再冷卻吹干)。使鋼管內(nèi)外壁同時有一層鋅層附著,鍍鋅管一般用于低壓流體(即水,液體煤氣)的輸送。
鍍鋅管標準分類
為提高鋼管的耐腐蝕性能,對一般鋼管(黑管)進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鋼鋅兩種,熱鍍鋅鍍鋅層厚,電鍍鋅成本低。
吹氧焊管:用作煉鋼吹氧用管,一般用小口徑的焊接鋼管,規(guī)格由3/8寸-2寸八種。用08、10、15、20或Q195-Q235鋼帶制成。為防蝕,有的進行滲鋁處理。
鍍鋅鋼管分冷鍍管、熱鍍管,前者已被禁用,后者還被國家提倡暫時能用。
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鍍鋅螺旋鋼管的工藝流程
鍍鋅螺旋管鍍前工序包括堿洗、酸洗、漂洗、助浸、烘干五個工序。
1)有些鍍鋅螺旋管表面有油漬,需要堿洗。
2)用鹽酸酸洗,去除鍍鋅螺旋管表面的氧化皮。
3)為了去除附著在鍍鋅螺旋管表面的殘留酸和鐵鹽,需要對鋼管進行兩次沖洗。
4)助焊劑的作用是去除鋼管表面的所有雜質(zhì),保證鋼管與鋅液接觸干凈,形成良好的鍍層。
5)為防止鍍鋅螺旋管浸入鋅鍋中,需將涂有焊劑的鋼管烘干。 干燥溫度120-200℃,時間不少于150s。
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